PSA制氮機（制氮設備，也稱(chēng)制氮裝置）是以壓縮空氣為原料，以碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度氮氣的設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

PSA制氮機產(chǎn)氣方便快捷，因其先進(jìn)的技術(shù)和擁有獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。PSA制氮機的操作簡(jiǎn)單便捷、設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少，現場(chǎng)只需連接電源即可制取氮氣，比其它供氮方式更經(jīng)濟。由于PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。 隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，制氮機根據機電一體化設計實(shí)現自動(dòng)化運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實(shí)現無(wú)人值守。

在醫藥行業(yè)中，對于藥用氮氣的要求十分高，要求高純度。藥用制氮機與其他氮氣設備不同的是因醫藥行業(yè)國際標準GMP標準規定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求，設備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設備氮氣出口部位加裝除菌過(guò)濾器裝置。也因為藥廠(chǎng)對設備的總體要求高，通常會(huì )有配置。據了解，隨著(zhù)GMP標準的提高，不少藥機業(yè)也在這方面下功夫，市場(chǎng)上出現了不少符合標準的藥用高純度制氮機。藥用高純度制氮機適用于食品、醫藥工業(yè)，水針、粉針，大輸液藥品以及生化、隔離輸送供氮設備，主要由壓縮空氣后處理系統、PSA變壓吸附系統及氣體精密過(guò)濾除菌系統等三個(gè)系統組成。

業(yè)內人士介紹，藥用高純度制氮機采用國際新的PSA制氮流程，全不銹鋼高度拋光處理以及獨特的吸附器結構設計，確保生產(chǎn)出高純度的氮氣(高于國際無(wú)氧要求)，能使氮氣純度達到99.99%以上，無(wú)熱源、無(wú)菌落，符合國際醫藥工業(yè)GMP生產(chǎn)要求。同時(shí)采用自動(dòng)控制和監控系統，使得設備實(shí)現自動(dòng)化操作，可實(shí)行無(wú)人值守，廣泛用于醫藥行業(yè)。

符合標準的設備才能確保醫藥生產(chǎn)的安全，制氮機設備企業(yè)應遵守誠信經(jīng)營(yíng)，在設備性能和技術(shù)提升下多下功夫，更好的為醫藥行業(yè)服務(wù)。

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