激光切割機切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。??

常見(jiàn)的輔助氣體有：空氣、氧氣、氮氣。

切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。壓力和流量各激光切割機廠(chǎng)商各不相同，這跟割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。一般要求壓力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量根據切割材料厚度要求有所不同，比如切割22mm碳鋼，有些廠(chǎng)家的流量要達到10M3/h(包括雙層割嘴的保護用氧氣）。??

切割不銹鋼要用氮氣．作用就是用來(lái)杜絕氧化反應和吹掉融熔物．對氮氣的純度有高要求（特別是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達到99.999%的純度）壓力要求比較大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高．流根據割嘴的型號有變化,但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠(chǎng)家要150m3/h?而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。??

從成本來(lái)說(shuō), 切割碳鋼用氧氣相對便宜。越厚的不銹鋼對氮氣量、初度和壓力要求越高，成本越大。??

在這三種氣體當中，其中屬空氣成本最低，也是最多客戶(hù)的選擇。但如果空壓機選擇不好對光纖激光切割機的運行極為不利，這樣很容易導致機器保護鏡片有油水或臟物質(zhì)，從而使得光纖激光切割機光路發(fā)生偏離或者在切割的過(guò)程中有時(shí)候切不穿等因素。???

從空壓機排出的壓縮空氣經(jīng)過(guò)一系列處理，變成潔凈干燥的氣體，最后分成三路，一部分與高純氧氣和高純氮氣組成切割氣體提供給切割頭。一部分作為動(dòng)力氣源供應給夾緊工作臺的氣缸，最后一部分用來(lái)對光路系統進(jìn)行吹掃除塵，維持激光切割機的正常運行。